ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕອງພື້ນຜິວແລະການຕອງເລິກ

ອຸປະກອນການຫນ້າຈໍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕອງພື້ນຜິວແລະວັດສະດຸຮູ້ສຶກວ່າຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕອງເລິກ. ຄວາມແຕກຕ່າງມີດັ່ງນີ້:

1. ອຸປະກອນການຫນ້າຈໍ (nylon monofilament, monofilament ໂລຫະ) ໂດຍກົງ intercepts impurities ໃນການກັ່ນຕອງຢູ່ດ້ານຂອງອຸປະກອນການ. ຂໍ້ດີແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງ monofilament ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ເລື້ອຍໆແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກແມ່ນຕໍ່າ; ແຕ່ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນຮູບແບບການຕອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນດ້ານຂອງຖົງການກັ່ນຕອງ. ປະເພດຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂອກາດການຕອງຫຍາບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນ 25-1200 μm.

2. ອຸປະກອນການ Felt (ຜ້າ punched ເຂັມ, ການແກ້ໄຂ blown fabric ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ) ເປັນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງສາມມິຕິລະດັບເລິກທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະເປັນໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍວ່າງແລະ porosity ສູງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງ impurities ໄດ້. ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍຊະນິດນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບການສະກັດປະສົມ, ນັ້ນແມ່ນ, ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ impurities ແມ່ນຖືກສະກັດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງເສັ້ນໄຍ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກອັນດີງາມຖືກຕິດຢູ່ໃນຊັ້ນເລິກຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ, ດັ່ງນັ້ນການຕອງມີປະສິດທິພາບການຕອງສູງ, ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ສູງ, ນັ້ນແມ່ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ sintering ໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່ທັນທີ, ສາມາດປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ໄວ. ການກັ່ນຕອງ; ວັດສະດຸທີ່ຮູ້ສຶກວ່າສາມາດຖິ້ມໄດ້ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນ 1-200 μm.

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ມີ​ດັ່ງ​ນີ້​:

Polyester - ເສັ້ນໃຍການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 170-190 ℃

Polypropylene ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກອງຂອງແຫຼວໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານອາຊິດແລະດ່າງທີ່ດີເລີດ. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງມັນຕ່ໍາກວ່າ 100-110 ℃

ຂົນ - ຫນ້າທີ່ຕ້ານການລະລາຍທີ່ດີ, ແຕ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕ້ານອາຊິດ, ການກັ່ນຕອງເປັນດ່າງ

Nilong ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີ (ຍົກເວັ້ນການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດ), ແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງມັນຕ່ໍາກວ່າ 170-190 ℃.

fluoride ມີຫນ້າທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 250-270 ℃.

ການປຽບທຽບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍລະຫວ່າງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນແລະວັດສະດຸການກັ່ນຕອງເລິກ

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງສໍາລັບການກັ່ນຕອງ. ເຊັ່ນ: ຕາຫນ່າງສາຍແສ່ວ, ເຈ້ຍການກັ່ນຕອງ, ແຜ່ນໂລຫະ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແລະຮູ້ສຶກວ່າ, ແລະອື່ນໆ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອີງຕາມວິທີການການກັ່ນຕອງຂອງມັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ, ຄືປະເພດຫນ້າດິນແລະປະເພດຄວາມເລິກ.

1. ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນ
ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງປະເພດພື້ນຜິວຍັງເອີ້ນວ່າວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຢ່າງແທ້ຈິງ. ດ້ານຂອງມັນມີເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ, micropores ເອກະພາບຫຼືຊ່ອງທາງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັບຝຸ່ນໃນນ້ໍາມັນສະກັດ. ອຸປະກອນການກອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການກັ່ນຕອງທໍາມະດາຫຼື twill ເຮັດດ້ວຍສາຍໂລຫະ, ເສັ້ນໄຍ fabric ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ. ຫຼັກການການກັ່ນຕອງຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການນໍາໃຊ້ຫນ້າຈໍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງຂອງມັນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ geometric ຂອງ micropores ແລະຊ່ອງທາງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນ: ການສະແດງອອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ໃຊ້ຄືນໄດ້, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ.

ຂໍ້ເສຍຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນມີດັ່ງນີ້: ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການປົນເປື້ອນ; ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10um

2. ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງເລິກ
ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງປະເພດຄວາມເລິກຍັງເອີ້ນວ່າວັດສະດຸການກັ່ນຕອງປະເພດເລິກຫຼືວັດສະດຸການກັ່ນຕອງປະເພດພາຍໃນ. ວັດສະດຸການກັ່ນຕອງມີຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນ superposition ຂອງຕົວກອງປະເພດພື້ນຜິວຫຼາຍ. ຊ່ອງທາງພາຍໃນແມ່ນປະກອບດ້ວຍບໍ່ປົກກະຕິແລະບໍ່ມີຂະຫນາດສະເພາະຂອງຊ່ອງຫວ່າງເລິກ. ເມື່ອນ້ໍາມັນຜ່ານອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ, ຝຸ່ນໃນນ້ໍາມັນຖືກຈັບຫຼືດູດຊຶມຢູ່ໃນຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ. ດັ່ງ​ນັ້ນ​ທີ່​ຈະ​ຫລິ້ນ​ບົດ​ບາດ​ຂອງ​ການ​ຕອງ​ໄດ້​. ກະດາດການກັ່ນຕອງແມ່ນວັດສະດຸການກັ່ນຕອງເລິກປົກກະຕິທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 3 ແລະ 20um.

ຂໍ້ດີຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງປະເພດເລິກ: ຝຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ, ສາມາດເອົາຫຼາຍອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເສັ້ນດ່າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງສູງ.

ຂໍ້ເສຍຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງປະເພດຄວາມເລິກ: ບໍ່ມີຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ impurity ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ມັນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ. ການບໍລິໂພກແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.